聚合氯化铝生产技术介绍

    聚合氯化铝是目前国际上使用的一种新型无机高分子混凝剂。 其化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m。 它主要由双层压缩、吸附电中和和吸附架桥组成。 沉淀物捕网等机制作用于水中的微细悬浮颗粒和胶体颗粒的去稳定、聚集、絮凝、混凝和沉降，达到净化处理效果。 广泛应用于给水厂、发电厂（火力发电厂）等工业净水厂，以及化工厂、冶炼厂、石化厂、造纸厂、印染厂、 以及染色和化工厂。 其性能优于传统的低分子量无机盐，如硫酸铝、硫酸亚铁等。 此外，它还具有用量少、明矾大、去除COD、色度和悬浮物性能好等优点。 该技术以铝土矿或铝灰、工业盐酸或废盐酸为原料，一步法生产聚合氯化铝。 产品质量符合GB15892-1995标准，达到国外同类产品先进水平。

 

    聚合氯化铝工艺特点：该工艺工艺简单，流程短，投资少，设备运行可靠，成本低，产品质量稳定，可根据用户需要制成液体或固体产品，产品质量达到 国内水平。

 

    聚合氯化铝产品质量指标：

 

    液体产品：Al2O3≥5.5-12%，碱度60-80%，水不溶物≤0.5%。 固体产品：Al2O3≥28-30%，碱度60-80%，水不溶物≤1.0%。

 

    聚合氯化铝生产条件：

 

    年产5000吨（液体产品）； 设备总投资：50万元； 主要设备：反应釜、储罐、各种耐腐蚀泵等。营运资金：15万元。 厂房面积：150平方米； 耗电量：60KW； 院子面积：300平方米； 容量：20人。